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近日，全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會及相關(guān)企業(yè)一行走進企業(yè)，開展有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀及標(biāo)準(zhǔn)需求現(xiàn)場調(diào)研，并就有色金屬行業(yè)智能制造趨勢及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制進行探討。

▲調(diào)研人員聽取發(fā)展情況匯報

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能有色金屬智能制造

調(diào)研組首先來到數(shù)字展廳，通過展廳參觀及業(yè)務(wù)講解，了解公司產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新成果、數(shù)字化賦能案例及未來業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃。隨后，雙方就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)字化賦能路徑、鋁行業(yè)全生命周期數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案及有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展方向等話題，展開深入的交流與探討。

▲現(xiàn)場座談交流會

座談會上，業(yè)務(wù)部門負責(zé)人介紹了以“速贏+卓越“的數(shù)字化賦能方法論幫助有色金屬企業(yè)從0到1快速搭建一體化數(shù)字基座，并結(jié)合數(shù)據(jù)與模型驅(qū)動的自研工作軟件達成卓越運營的經(jīng)典案例。基于這套方法論，已成功打造了一批有色金屬行業(yè)智能制造標(biāo)桿。

在百礦30萬噸電解鋁產(chǎn)能的德保基地，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過數(shù)字化技術(shù)，打造了行業(yè)首個煤電鋁一體化數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案，幫助基地實現(xiàn)節(jié)降效益超8000萬元，年降碳排超10萬余噸。

基于德保基地的成功實踐，將這套數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法論在鋁行業(yè)進行復(fù)用和推廣，為百礦集團田陽基地搭建鋁行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，運用卓越運營的方法，助力基地降本增效和節(jié)能減排。

針對在賦能有色金屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例和成效，調(diào)研組專家及相關(guān)企業(yè)代表表達了充分的認可和肯定，并表示雙方應(yīng)在有色金屬行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)方面加深合作，加速推進有色金屬行業(yè)智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研制。

未來將繼續(xù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能有色金屬行業(yè)智能制造升級，同時充分調(diào)用實踐經(jīng)驗及技術(shù)優(yōu)勢，積極參與有色金屬行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)研制，推動有色金屬行業(yè)高端化智能化綠色化轉(zhuǎn)型。